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CNC機加工必懂的六大知識點

 
CNC加工中心的加工過程中,有一點至關重要,那就是在編製程序和操作加工時,必定要避免使CNC加工中心發作磕碰。因為CNC加工中心的價格十分昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬元,修理難度大且費用高。可是,磕碰的發作是有必定規律可循的,是可以避免的,主要是以下幾點。
  1、使用計算機模仿仿真體係
  跟著計算機技術的開展,數控加工教育的不斷擴大,數控加工模仿仿真體係越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用於開始查看程序,觀察刀具的運動,以斷定是否有可能磕碰。
   2、利用CNC加工中心自帶的模仿顯現功能
  一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯現功能。當輸入程序後,可以調用圖形模仿顯現功能,具體地觀察刀具的運動軌道,以便查看刀具與工件或夾具是否有可能磕碰。
  3、利用CNC加工中心的空運轉功能
  利用CNC加工中心的空運轉功能可以查看走刀軌道的是否正確。當程序輸入CNC加工中心後,可以裝上刀具或工件,然後按下空運轉按鈕,此刻主軸不轉,工作台按程序軌道主動運轉,此刻便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。可是,在這種情況下必需求保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,不然會發作磕碰。
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  4、使用CNC加工中心的鎖定功能
  一般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序後,鎖定Z軸,可經過Z軸的坐標值判別是否會發作磕碰。此功能的使用應避開換刀等運作,不然無法使程序經過。
  5、坐標係、刀補的設置有必要正確
   在起動CNC加工中心時,必定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,假如犯錯,銑刀與工件相碰的可能性就十分大。此外,刀具長度補償的設置有必要正確,不然,要麽是空加工,要麽是發作磕碰。
  6、提高編程技巧
  程序編製是數控加工至關重要的環節,提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的磕碰。
  例如,銑削工件內腔,當銑削完成時,需求銑刀快速退回至工件上方100mm處,假如用N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時CNC加工中心將三軸聯動,銑刀則有可能會與工件發作磕碰,造成刀具與工件損壞,嚴重影響CNC加工中心精度,這時可采用下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方100mm處,然後再回來編程零點,這樣便不會磕碰。
  總之,掌握加工中心的編程技巧,可以更好地提高加工功率、加工質量,避免加工中呈現不必要的過錯。這需求咱們在實踐中不斷總結經驗,不斷提高,從而使編程、加工能力進一步加強。
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點擊次數:  更新時間:2020-04-21 08:51:40  【打印此頁】  【關閉
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